Ротомизированный процесс производства резервуаров для воды

Процесс производства резервуаров для воды

1. Первый шаг — распылить разделительный состав на внутреннюю поверхность формы, загрузить сырье в форму и закрыть форму.
2. Вторым шагом является запуск машины для прокатки пластика, и форма на тележке нагревается в печи, в то время как роботизированная рука продолжает вращаться.
3. Третий этап, согласно технологической настройке, заключается в нагревании формы в печи, в течение этого периода сырье плавится и прилипает к внутренней поверхности формы, постепенно формируя изделие, в то время как манипулятор продолжает вращаться.
4. Форма вынимается из печи и продолжает вращаться, а изделие охлаждается до нужной формы.
5.   После завершения охлаждения изделие извлекается из формы, готовое изделие извлекается из формы.

Преимущества использования ротационного формования для изготовления резервуаров для воды

• Долговечность: ротационное формование создает прочные и долговечные изделия, поскольку этот процесс позволяет добиться постоянной толщины стенок и прочных швов. Это означает, что резервуары для воды, произведенные с использованием этой технологии, могут выдерживать суровые условия и интенсивное использование, обеспечивая более длительный срок службы.  
• Экономическая эффективность: ротационное формование — эффективный производственный процесс, требующий меньше материалов и меньше труда по сравнению с другими методами формования. Это приводит к снижению производственных затрат, которые можно переложить на заказчика. Кроме того, формы, используемые при ротационном формовании, менее дороги в производстве, что еще больше снижает общие затраты.  
• Гибкость дизайна: ротационное формование обеспечивает высокую степень гибкости дизайна, поскольку его можно использовать для создания сложных и нестандартных форм. Это означает, что резервуары для воды могут быть спроектированы так, чтобы соответствовать определенным пространствам или отвечать уникальным требованиям, без необходимости в дополнительных деталях или сборке. Процесс также обеспечивает легкую настройку, поскольку изменения в форме можно вносить быстро и с низкими затратами.